宁夏新希望塞上牧业有限公司粪污资源化利用托管运行模式

　　一、模式背景

　　宁夏新希望塞上牧业有限公司现存栏荷斯坦奶牛6870头，其中成母牛3850头，日产生鲜乳125吨。公司委托江苏思威博生物科技有限公司（思威博）开展粪污综合利用处理，采用“物业式管理”模式，由思威博在养殖场内建设牛粪垫料生产设施。牛粪经固液分离、高温发酵灭菌处理后，养殖场按约定价格回购成品垫料回填卧床。该模式有效缓解沙垫料采购困难、粪污处理成本高等问题，促进粪污资源化利用，降低碳排放并改善养殖环境。

　　二、适宜区域

　　适用于北方或中部地区奶牛养殖较为集中的地区，尤其适用于奶牛存栏多、粪污产量大、土地配套不充裕、垫料缺乏且采用卧床养殖的规模化奶牛场。

　　三、技术内容

　　（一）工艺流程

　　舍内牛粪经管道收集至集污池，搅拌均匀后提升至固液分离机，通过无轴螺旋输送机将一次挤压脱水物料输送至二次挤压设备进一步脱水，再输送至发酵罐进行好氧发酵，经高温发酵后灭活大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌群，消耗氨氮等物质，经晾晒消毒后作为牛床垫料。

图1 工艺流程图

　　（二）运行机制

　　宁夏新希望塞上牧业有限公司提供具有防雨、防渗、防溢流功能的车间及场地，配备干清粪、冲粪管道、集污池等设备并免费提供牛粪。思威博提供生产设备，利用牛粪生产垫料，养殖场以每方45元的价格回购，形成场内粪污处理与垫料循环利用的闭环模式。

　　四、关键点控制

　　（一）固液分离

　　牛粪通过管道统一收集至集污池，经潜水搅拌装置搅拌均匀后，提升至固液分离系统，物料自上而下通过不锈钢筛板快速脱水，含水率降至70%—80%。

图2 粪污处理托管运行模式—固液分离车间

　　（二）二次挤压

　　固液分离后物料通过螺旋绞龙输送至大辊—带式压滤机，五道对辊压力系统连续辊压后物料含水率在52%—55%。

　　（三）好氧发酵

　　二次挤压物料输送至卧旋发酵罐，罐体连续旋转翻抛使粪渣产生大量生物热，罐内嗜热及耐高温细菌对有机物进行氧化分解，粪渣在罐内快速升温发酵，同时灭杀有害病菌，罐内温度可达60℃—70℃，经过18—24h连续翻抛发酵后含水率小于50%，发酵后的垫料松散、棕褐色、无臭味。

图3 粪污处理托管运行模式—卧式发酵罐

　　（四）晾晒消毒

　　发酵后的牛粪晾晒降温24h，添加3%漂白粉消毒，完成垫料制备，垫料质量要求参照表1。

表1 卧床垫料质量要求

序号	名称	要求	检测方法
1	水分	≤50%	GB 8576
2	粪大肠菌群数	≤100个/g	GB1952.1
3	金黄色葡萄球菌	不得检出	NY 4145
4	沙门氏菌	不得检出	GB 13091
5	链球菌	不得检出	—
6	蛔虫卵死亡率	≥95%	GB 19524.2
7	苍蝇	堆体周围不应有活的蛆、蛹或新羽化的成蝇	—

　　（五）回填卧床

　　成品垫料通过抛砂机回填卧床，每个卧床每日回填18kg，厚度约30cm。

图4 成品牛粪垫料

　　五、应用效果

　　（一）经济效益

　　1.养殖场

　　垫料替代效益。每年使用牛粪垫料14.6万方，垫料价格45元/方，成本657万元，若用沙垫料，每年用量约10.2万方，价格90元/方，成本918万元，年节约成本261万元。

　　单产提升效益。牛粪垫料提升奶牛舒适度，躺卧时间增加1h以上，肢蹄病和乳房炎发病率各下降0.4个百分点，头均日单产增加1.5公斤，生鲜乳销售价格按3.13元/公斤计算，年增加效益565.5万元。两项合计每年增加效益826.5万元。

　　2.第三方企业

　　生产设备成本630万元，按照5年使用寿命进行折旧，年折旧费用126万元、运行费用188.9万元（详见表2），综合成本314.9万元，年收入657万元，年利润342.1万元。

表2 运行成本核算表

序号	项目	参数	单位
1	年运行电费	39.5	万元/年
2	人工费用	51	万元/年
3	维护保养	60	万元/年
4	冬季采暖	13.2	万元/年
5	资金利息	25.2	万元/年
费用合计		188.9	万元/年

　　（二）社会效益

　　该模式将牛粪作为垫料替代部分传统垫料（木屑、沙子等），提升粪污资源化利用效率。使用后的牛粪垫料还可作为肥料还田，垫料中的纤维素等有机物在土壤中被微生物分解成腐殖质，使土壤疏松透气，增加土壤的保水保肥能力，促进农作物增产增效。

宁夏新希望塞上牧业有限公司 粪污资源化利用托管运行模式

相关推荐

宁夏新希望塞上牧业有限公司粪污资源化利用托管运行模式